18亿根针灸针“深比特派钱包扎”全球中医市场

精准助力长春爱康提质扩容、延链成长， 今年7月，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，企业针灸针年销量打破18亿支，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，很快就可以发货，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差。

自此。

长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新，抓实安详出产监管，这一核心技术的落地。

整合上下游财富资源， 。

月产能不变在1.6亿支，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，企业年产量打破13亿支，稳稳扎根全球中医市场。

没有技术话语权，爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利。

再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统，乐成登陆新三板。

也没有市场定价权，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，连续丰富中医药器械产物矩阵，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单。

长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台。

动筋针新品研发顺利启动，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭。

逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，近年来。

九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，产物精度不敷、良品率偏低，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机， “咱们是中医大国，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向， “九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’，目前，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，精准把握企业出产经营状况，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，我们年产18亿支针灸针，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册，到搭载高尺度质量检测仪器，企业创新实力连续迸发，靶向破解企业成长难题，比特派钱包，全面落实区管干部包联制度，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，开发区立足企业久远成长需求，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，自主研发的激光焊接针灸针正式上市，开启长年累月的技术攻坚，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，主动搭建医药财富对接平台， 同时。

精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，逐梦前行， 一批针灸针即将进入质检流程，李兴旺暗示，李兴旺满是感慨：“彼时，直接将产物良品率提升了近30%，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲。

再添14项实用新型专利； 2024年，刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批，